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換熱器換熱量不足原因分析
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時間: 2020-03-24 23:26 瀏覽次數:
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換熱器換熱量不足原因分析...

  換熱器換熱量不足原因分析

  供熱系統中最常用的換熱設備熱換器,它運行狀況好壞直接影響對外供熱質量。分析換熱器在運行中存在問題的原因,對換熱站實現安全運行、節能降耗工作意義重大。熱換器價格,熱換器廠家聯系電話:13872102013

  一、運行中遇到的問題

  系統在整個采暖季中,存在的主要問題是尖峰加熱器換熱量不足。該換熱器安裝在循環水供水旁路,采用雙紋管式換熱器,其設計參數:流量G=1500t/h,換熱面積F=170m2,設計進汽參數t=180℃,P=0.2MPa,循環水進出口設計溫差△t=15℃。該換熱器在投入運行期間,出入口水溫度差△t僅在5℃左右,雖經調整,效果不大,其作用無法充分發揮。

  二、原因分析

  (一)換熱器選型過小,造成換熱量不足

  該換熱器廠家提供的換熱面積為170m2,我們對換熱器的換熱面積進行了校核計算:

  由上得出實際換熱器面積滿足換熱所需,因此換熱器換熱量不足的問題并非換熱器換熱面積不足造成。

  (二)換熱器內空氣未排出

  該換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥,這樣在一定程度上會影響換熱效果。為了減少影響,我們在整個供熱系統的供、回水管路的最高點裝有放氣閥,在運行初期系統充水時以及運行中進行不定期放汽,盡量減少系統內存在空氣影響換熱效果。

  (三)換熱器內存在結垢現象

  換熱器結垢,將會對換熱器的換熱效果產生很大的影響,造成換熱系數降低,換熱效率大大降低,出口水溫低。為避免換熱器結垢,選擇了雙紋管式換熱器,該換熱器換熱管的特殊結構,使水在管內流動呈紊流狀態,流速較高,不易結垢。在系統停運時,我們將加熱器進行了解體檢查,內部基本沒有結垢現象。

  (四)蒸汽量不足

  在該系統中,蒸汽計量裝置采用渦街流量計,由于安裝條件所限,無法滿足蒸汽的計量裝置安裝要求,對于進入換熱器的蒸汽量無法得到準確的數據。

  (五)水路堵塞

  換熱器水路堵塞會使流經換熱器循環水量減少,造成換熱器水路出水與進水溫差大、壓差大,疏水溫度高。但在實際運行中,換熱器進出口壓差△P=0.02MPa左右,廠家提供管程阻力為△P=0.04Mpa,從運行狀況分析來看,水路堵塞的可能性不大。在對加熱器的解體檢查中對各管路進行檢查,沒有發現堵塞現象。

  (六)疏水不暢

  該系統在運行中存在凝結水排水不暢的現象,換熱器內水位經常到高限,必須要開旁路進行疏水,否則換熱器內水位升高,汽側汽壓升高,造成加熱器汽側安全閥起跳。這種情況的存在,使運行人員只能減少進汽量,并長期開旁路運行,這樣大大降低了該換熱器的換熱效率。最初懷疑疏水閥堵塞,但對疏水閥解體檢查后未發現異常,這就需對疏水器的排水能力進行校核計算。

  該系統所采用的疏水閥為常規的自由浮球式疏水閥,其結構簡單(見圖1)。查詢有關閥門選型手冊,常規自由自由浮球式疏水閥正常運行時,疏水量最大在10~16t/h。(如圖1)

  對加熱器的理論疏水量進行計算如下:Gl=Q/r

  Q――疏水閥承受換熱器的總熱量,9.4×107KJ/h

  r――蒸汽壓力下的汽化潛熱(0.2MPa)取2202.2KJ/kg

  Gl=9.4×107/(2202.2×103)

  =42.78t/h

  選擇疏水閥時,實際疏水量要大于理論疏水量

  G=KGl

  K值在換熱器時一般取3,則:

  G=KGl=3×42.78=128.33t/h

  設計人員在疏水閥選型時,僅僅按照排水管徑,直接選取型號DN150疏水閥,這根本不能滿足實際疏水需求,所以需對疏水閥進行重新選取。

  三、解決辦法及今后注意問題

  綜合以上各方面因素,對于換熱器換熱量不足的問題解決方法如下:

  1、重新對疏水器進行選型,在疏水管路加裝疏水調節閥,該疏水閥是根據加熱器的水位變化,通過DDZ-Ⅱ型電子調節系統來實現調節控制。加熱器的水位信號經差壓變送器、比例積分單元、操作單元、最后由電動執行機構來操縱調節閥,通過調節閥門開度大小來控制輸水量的大小。這樣可使換熱器內疏水及時排出,保證換熱效果。

  2、日常注意控制循環水水質,加強水質監督,盡量減少換熱器結垢現象的發生;

  3、對于系統的蒸汽計量裝置,尋找方法盡快加以解決;

  4、定期對加熱器的進行解體檢查或進行反沖洗,清除加熱器內雜物,提高加熱器效率;

  此外在設備投運初期系統充水時,須將加熱器內空氣放凈,以免影響換熱質量。

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