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板式換熱器乙醇生產中的應用
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時間: 2020-03-24 23:26 瀏覽次數:
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德州利元廠家直銷乙醇生產用板式換熱器及全焊板式換熱器....

在酒精生產中用代替管殼式換熱器和螺旋板換熱器,因為自身具有傳熱效率高、壓力損失小、不容易結垢等特點,既可以節約資金提高效率,而且檢修方便,同時又具有重要的意義。



板式換熱器及全焊板式換熱器在乙醇生產行業的應用:酒糟離心液的冷卻—酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經過分離后的清液,溫度為8082 ,該清液可去攪拌罐拌料后直接流入糖化罐返回系統,但是由于此溫度較高,活化酶活力損失較大,因此,在其加入系統之前,必須先經過冷卻方可使用。

液化醪的二次蒸汽回收—液化醪的二次蒸汽量較大,利用全焊接板式換熱器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等,把這些混合液加熱至70 ,可以有效節約能源。

冷卻發酵醪液—傳統的發酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發酵罐冷卻,主要缺點是用水量大,環境較差,不利于文明生產,維修起來較困難。近年來一些引進設備及一些新建的酒精廠多采用螺旋板換熱器,但存在加工質量或其他方面的問題。在一些酒精廠的發酵工序使用寬流道板式換熱器冷卻發酵醪液,效果很好,沒有發現堵塞現象。

蒸餾塔頂部酒氣的冷凝—上海酒精廠于1985年將一組板式換熱器用于年產酒精5000t的精餾塔酒氣冷凝。經數年運行,情況良好。第一分凝器的冷卻水出口溫度高達76,這部分水可用于拌料或進鍋爐使用等。既回收了這部分余熱,又節約了用水。僅此一項每年可節約用水6 t ,節約用煤120 t。從生產運行實測,板式換熱器的阻力低于原管殼式換熱器,塔頂壓力小于0. 03MPa ,精餾系統操作不受影響。



95%酒精成品的冷卻—采用代替蛇管式冷卻換熱器,效果顯著,其冷卻水的進出口溫度差可達4050,冷卻水的出口溫度達65℃以上,使用板式換熱器冷卻水耗量僅為 蛇管式冷卻換熱器冷卻水耗量的1/3。另外,使用板式換熱器占地面積小,如年產2 t 的酒精廠板式換熱器面積僅為3 m2 

根據所使用的不同用途,可以進行合適類型的換熱器,板式換熱器或者是全焊式板式換熱器。

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